LED灯中的LED芯片是具有高热通量密度的电子部件。

在运行过程中,由于它们的静态和动态损耗,它们会产生大量的多余热量,这些热量会通过散热系统散发到外部,以保持稳定的工作温度。

目前,LED的发光效率仍然较低,这导致结温升高并且寿命降低。

为了降低结温并改善寿命,有必要高度重视散热问题。

LED的散热设计必须从芯片到整个散热片开始,并且必须对每个环节给予充分的关注。

任何链接的设计不当都会导致严重的散热问题。

因此,必须充分注意散热设计。

为了满足大功率LED照明的散热要求的高性能微沟槽组复合相变传热技术,该技术被称为“微沟槽组复合相变综合冷却技术”。

该技术已经成功应用于LED灯,LED芯片的热量可以立即散布在整个散热空间中,从而延长了LED灯的使用寿命,提高了发光效率。

1.微槽组复合相变集成冷却技术:theLED芯片产生的热量始终通过灯壳散发到空气中。

通常的散热方式是:LED芯片产生的热量从其金属散热片散发出来,先通过焊料到达铝基板PCB,然后再通过导热胶到达铝散热片。

LED灯的散热实际上包括两部分:导热和散热。

首先需要澄清一个概念,即导热和散热之间的区别。

导热是指将热量从热源尽快传递到散热器的表面,而散热则是将热量从散热器的表面辐射到空气。

首先,必须尽快消散热量,然后必须最有效地将热量消散到空气中。

传统散热器的散热器是铝翅片,而我们的散热器是:微槽组相变技术。

微槽的相变冷却技术依靠技术手段(例如设备结构:微槽等)将封闭的循环冷却介质(如果介质是水)转化成纳米级的水膜。

水膜越薄,加热时蒸发的能力越强,潜热交换能力越强,大功率电子设备的热量就被蒸汽带走。

冷却器系统组成及工作原理:1.冷却器的组成:即吸热器,冷凝器,输送管道,吸热介质(如水,乙醇等)。

排热器通常由进口铝合金制成。

板腔中有许多微米大小的通道。

它的功能是根据设计要求将加热介质(例如水)转换为所需的液膜。

热力装置与铝合金表面紧密接触,热能通过铝热传递至液膜,液膜瞬间汽化,将热能通过管道送至冷凝器进行冷却。

由于吸热器的吸热能力强,其导热系数大于106 W /(m *℃),因此可以减小吸热器的体积。

冷凝器通常由进口铝合金制成。

板的内腔中有许多毫米级通道。

铝合金板外部有散热片。

传热介质用于通过管道传递热量。

它负责与室外空气进行对流换热。

进行辐射热交换,吸热介质的热能通过冷凝器释放,并从蒸汽状态变为液态,液态吸热介质通过自身的重力返回吸热器,为下一次热做准备。

能量交换周期。